为了连续监测烟气成分，分析烟气中O2和CO的含量，调整助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。中国矿业网推荐英国SST氧气分析仪-gap。
反应釜氧分析仪主要用于测量燃烧过程中烟气中的氧浓度，也适用于非燃烧气体中氧浓度的测量。传感器中恒温的电化学电池产生毫伏电位，直接反映烟气中的氧浓度。该分析仪在燃烧监测与控制中的应用，反应釜氧含量分析仪，将有助于充分燃烧，减少co2、sox和nox的排放，防止变暖和大气污染。
氧气分析仪（GAP）是一种气体监测系统，用于测量燃烧应用中排放的O2或监测CO2并控制通风应用中的空气质量。
氧分析仪gap的特点及优点：
Gap为客户提供单一烟道或通风监控系统；
包括压力和温度传感器；
RS485 Modbus RTU为标准配置的输出方式；
用户可配置继电器和模拟输出；
无需工具即可轻松更换传感器模块；
通过外部校准端口（新鲜空气或标准气体）进行校准；
可提供各种探头长度。
氧气分析仪的间隙应用：
、轻油、柴油、燃烧器的燃烧控制
?反应釜氧含量分析仪的应用
反应釜氧含量分析仪的应用：烟气含氧量是计算锅炉污染物排放浓度的重要参数。烟气含氧量的有效控制是运行中的关键。根据《锅炉大气污染排放标准》（gb和gb），烟气含氧量是锅炉运行的重要监测参数之一，是反映燃烧设备和锅炉运行完善程度的重要依据。它的价值与锅炉结构、燃料种类和性质、锅炉负荷、配风条件和设备密封条件有关。氧含量越小，过剩空气系数越小，化学不完全燃烧和机械不完全燃烧的热损失越大；氧含量越大，过剩空气系数越高，风量越大。过量的空气使炉膛温度下降，不仅影响燃烧，而且带走大量热量和粉尘，增加了污染物排放浓度的计算结果。同时，大风量也增加了排烟的耗电量。控制烟气含氧量对控制燃烧过程，实现安全、、低污染排放具有重要意义。下面介绍用于检测燃烧烟气中氧含量的高温氧分析仪oxy-flex。
氧分析仪工作原理：
检测器由测量气室和参比气室组成，两个气室在结构上完全一样。其中，在测量气室的底部装有一对磁极，以形成非均匀磁场，在参比气室中不设置磁场。在两个气室的底部装有既用来加热，氧含量分析仪，又用来测量的热敏元件，两热敏元件的结构参数完全相同。
被测气体由入口进入主气道，依靠分子扩散进入两个气室。如果被测气体没有氧的存在，那么两个气室的状况是相同的，扩散进来的气体与热敏元件直接接触进行热交换，微氧含量分析仪，气体温度得以提高，温度升高导致气体相对密度下降而向上运动，主气道中较冷的气体向下运动进入气室填充，冷气体在热敏元件上获得能量，温度升高，防爆氧含量分析仪，又向上运动回到主气道，如此循环不断，就形成了自然对流。由于两个气室的结构参数完全相同，两个热敏元件单位时间内的热量损失也相同，其阻值也就相等。
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